圆钢缩径机的设备特点

圆钢缩径机具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质里稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。

新型圆钢缩径机

产品特点

    圆钢缩径机的运用中应注意的问题:

    1、该设备在运用过程中一定要常常检查、维护和维护。

    2、每作业5000小时，需要维护一次。

    3、常常检查各个紧固件有无松动表象。缩径机

    4、作业中呈现动态不正常应及时停机，检查排除故障后再持续作业。

    5、模具运用时间过长，磨损严重，构成缩径后弯曲表象和缩径后标准超出公差时应时替换模具。

    圆钢缩径机的调整方法:

    1、机床的吊运:

    (1)机末设有起吊桩，可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝刻伤机床应在接触有些加软质衬垫。

    (2)机床可直接设备在平坦坚实的车间地面上，关于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。

    2、机器的调整:

    (1)首要，接通电源，主张电机，检查转向是不是准确。调整行程开关距离，判定缩压工件端头的长度。

    (2)压力的调整:在液压体系中，需求做压力的调整，调整时应依照需求由低到高起挑选。作业直径越细需求压力越小，在可以完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，通常速度较慢，用户可根据状况挑选。

    (3)缩颈模具的替换:将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(留神:阻遏敲击硬质合金)

    (4)夹紧块的交流:替换时需翻开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块，再把所需夹紧块依照编号一次装上。再依照相反次第设备好，把卸下的夹紧块擦洁净，上油保留好备用。

    圆钢缩径机注意事项:

    1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。

    2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。

    3、当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。